1、為達(dá)到更好的除銹效果，若被處理材料表面銹蝕嚴(yán)重，應(yīng)先將銹蝕較重的部分用鋼刷或其他機(jī)械方法除去，再用除銹劑處理。若被處理材料表面油污較厚，應(yīng)先除油污后，再用除銹劑進(jìn)行處理。

2、經(jīng)過處理的工作表面會(huì)附有一層鈍化膜，厚度約為1微米，它是除銹劑中特制的無機(jī)物和鋼材反應(yīng)的生成物，可起到保護(hù)鋼材的作用。

3、經(jīng)過處理的工件要分開碼放整齊，以利干燥。除銹后的工件請自然風(fēng)干或吹干，切勿用清水沖洗。工作干燥后應(yīng)盡快噴漆或涂防銹油。若想達(dá)到最佳效果，根據(jù)不同工況，可選用系列（油溶、水溶、硬膜、脫水）優(yōu)質(zhì)防銹劑。

4、除銹劑使用一段時(shí)間后應(yīng)將表面的浮沫和沉渣及時(shí)進(jìn)行清理并進(jìn)行濃度測試分析,以便及時(shí)補(bǔ)充新的除銹劑,保證除銹效果(詳見濃度控制方法)。

5、短時(shí)間接觸本產(chǎn)品對皮膚無害，若長期接觸應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施(戴好眼鏡、膠皮手套、穿勞保服、橡膠鞋)，以確保操作人員安全。若不慎將液體濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清水沖洗或求醫(yī)。除銹劑切勿吞食。

6、存放除銹劑時(shí)，請密閉放于陰涼處，并避免兒童觸及。

7、除銹劑的有效期為二年。